电线在生活中应用广泛，包括很多部分。电线端子是电线的重要组成部分。但是电线端子不是一个独立的部件，下面还有很多部件，包括绝缘部件和导电部件，对于电线端子来说非常重要。

　　一、导线端子的缺点是什么?

　　从使用角度来看，接线端子应该具备以下功能:接触部位必须导通，接触可靠。绝缘部位不应导通的地方必须绝缘可靠。接线端子有三种常见的致命故障形式:

　　1、接触不良。

　　端子内部的金属导体是端子的重要器件，它将外部电线或电缆的电压、电流或信号传输到与其匹配的连接器相对应的接触部件。因此，接触件必须具有良好的结构、稳定可靠的接触保持和良好的导电性。由于接触件结构设计不合理、材料选择错误、模具不稳定、加工尺寸差、表面粗糙、热处理电镀等表面处理工艺不合理、组装不当、储存使用环境恶劣、操作使用不当，接触件的接触部位和配合部位会造成接触不良。

　　2、绝缘不良。

　　绝缘体的作用是保持接触件在正确的位置排列，使接触件与接触件、接触件与外壳绝缘。因此，绝缘件必须具有优异的电气性能、机械性能和工艺成型性能。特别是随着高密度和小型接线端子的广泛使用，绝缘体的有效壁厚越来越薄。这对绝缘材料、注塑模具精度和成型工艺提出了更严格的要求。由于绝缘体表面或内部金属多余、表面灰尘、焊剂等污染受潮，造成有机物沉淀物和有害气体吸附膜与表面水膜融合形成离子导电通道，吸潮、发霉、绝缘材料老化等，这些会造成短路、漏电、击穿、绝缘电阻低等绝缘不良现象。

　　3、固定不良。

　　绝缘体不仅起到绝缘作用，而且通常为伸出的接触件提供准确的中和保护，同时还具有安装定位、锁定和固定在设备上的功能。固定不良，轻的影响接触可靠，导致瞬间断电，严重的是产品解体。解体是指接线端子在插入状态下，由于材料、设计、工艺等原因导致结构不可靠，导致插头与插座、插针与插孔异常分离，导致控制系统电能传输和信号控制中断的严重后果。由于设计不可靠、选材错误、成型工艺选择不当、热处理、模具、装配、焊接等工艺质量差、装配不当等。

　　另外，涂层起皮、腐蚀、碰伤、塑壳飞边、破裂、接触件加工粗糙、变形等原因造成的外观不良，定位锁紧配合尺寸超差、加工质量一致性差、总分离力过大等原因造成的交换不良，虽然是常见的，但这些故障通常可以在检查和使用过程中及时发现和消除。

　　二、电线端子安全性可靠吗?

　　虽然电线端子在使用时会出现很多故障，但一般来说，使用这些故障不会对用户的安全构成威胁，只有不存在严重的漏电现象，电线端子的使用一般是安全的，消费者不用太担心。

　　一旦电线端子出现故障，它就会立即停止工作，所以了解故障的类型和判断方法有助于我们在故障发生时及时做出判断和修复。根据以上小系列，接线端子常见的致命故障包括接触不良、绝缘不良和固定不良，因此在选择和安装材料时尤为重要。所以应该选择性能更好的材料来降低后期的故障率，同时了解相应的识别和排除故障的方法，这样就可以更顺利地使用接线端子。