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简谈电连接器封装形式

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发布时间:2022-10-27 16:46:09

一、玻璃封装-最常见的电连接器封装形式。玻璃封接常见于金属芯柱与金属边框的连接,用低熔点的玻璃粉体压制成坯体,然后将胶水预热成玻璃珠,将金属芯柱与金属边框组装,用夹具固定,最后通过高温气氛炉,在高温区使玻璃柔软,粘附在芯柱与边框之间。

为了防止工件泄漏、开裂等不良现象,处理这些问题电子谷通常在密封前整理了以下需注意的因素:

1.密封件的金属和玻璃材料热膨胀系数是否一致,保证在工件使用环境中温度变化带来的应力尽量小,保证工件的稳定性。2.金属材料的熔点温度应高于玻璃材料的柔软点温度。烧结过程中控制温度和气氛,使金属材料氧化而不变形,玻璃材料软化变形与金属氧化层牢牢粘连。3.在使用金属零件之前,必须进行清洗处理,确保连接处没有其他杂质。4.应尽量退火处理密封件,以减轻应力。二、焊接。焊接又称熔接,是通过加热、高温或高压连接金属或其他热塑性材料的制造技术和技术。焊接一般通过焊接、压接、焊接三种方法达到连接的目的。在端子连接器的密封中,除了气密性和耐热冲击性外,还需要绝缘功能,一般不采用焊接技术密封。三、环氧树脂粘接。环氧胶主要由环氧树脂和固化剂两大部分组成。为了改善某些性能,可以添加增韧剂、稀释剂、促进剂、偶联剂等辅助材料来满足不同的用途。环氧粘合剂粘合强度高,通用性强,曾被称为万能粘合剂强力粘合剂,广泛应用于航空、宇宙、汽车、机械、建筑、化工、轻工、电子、电器、日常生活等领域。在电气连接器的密封中,环氧树脂密封在工件的使用中,虽然可以达到绝缘的功能,但其密封强度、热膨胀系数的匹配度、耐热冲击性能不符合电气连接器的使用要求,因此一般不采用该技术方式。玻璃材料在连接器材料上应用的可靠性检测手段。玻璃材料和金属材料通过高温气炉关闭后,通常需要进行产品抽样检查,以确保其气密性和强度能够满足产品的发货要求。 电子谷电连接器的一般流程如下:抗力学强度冲击→抗热冲击断裂性检测→气密性检测→绝缘阻抗检测。同时,每批连接器端子需要严格的质量抽样检查,检查合格后才能入库发货。

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