电子线束是用电子控制输入和输出的导线。

电子线束的制作过程:

1、切线:检查电线的标准类型是否正确尺寸是否符合需求。

2、剥皮:检查剥皮口是否平整，不能剥芯线、编织线等，剥皮尺度是否正确。

3、组织处理:修剪尺度是否正确，修剪是否平整，修剪组织时不得损伤芯线。

4、剥离内皮:检查剥离口是否平整；剥离尺度是否正确；有无划伤芯线，切断铜线；半剥离时绝缘体不能脱落。

5、套管缩短管:检查缩短管的尺寸和类型是否正确。

6、准备焊接:看焊接炉的温度是否正确，准备焊接前是否整理芯线铜线，是否有分叉、曲折、折扣等表象，准备焊接后是否有铜线分叉、头部、铜线不齐、绝缘皮烫伤等表象。

7、焊接:检查电烙铁的温度是否正确。绝缘皮不能烫伤。锡点应润滑，无锡尖，不得假焊或虚焊。

8、端子按压:承认端子、电线的标准是否正确，端子按压喇叭口、歪斜、绝缘皮和芯线是否过长或过短。

9、端子刺入:检查连接器、端子类型是否正确，端子是否有损伤、变形等表象，端子是否有插入泄漏、插入错误、插入不足等表象。

10、排线压接:检查连接器的类型是否正确，排线方向是否正确，芯线是否破损，露铜，是否烧伤，压接是否到位。

11、吹缩短管:缩短管是否优秀，绝缘皮不能烫伤。

12、组装外壳:外壳是否错误，是否有损伤，毛刺等不良，是否有泄漏部件，螺钉是否、氧化、变色、松动等不良，组装后如果不符合不良的外壳有方向，必须根据需要组装。

13、贴上标签:检查标签的内容是否正确、清晰、无中断的标签尺寸是否正确，标签是否脏，是否损坏，标签的贴法是否正确。

14、系带:检查系带的标准、颜色、方向是否正确。没有裂纹或松动。

15、注射成型:检查模具是否有污垢，成型部分是否有缺陷、气泡、粘接不良、硬化不良等。

16、插头成型:检查插头成型是否有损伤、高低不平、材料不足、毛刺、垃圾、流纹等不良，承认金属端子无变形、损伤、露铜等不良。

17、电气检查:根据相应商品检查指导票的需要检查。

18、外观查看:请注意所有可见项目都要查看。