线束企业要做好质量管理，需要从各个方面系统地收集产品质量数据，通过建立精益质量管理体系，分析收集到的产品质量数据，同时依据实际情况开展质量改进活动。线束质量管理的三个基本要点：线束产品质量管理所需的主要数据包含了：生产/进料/试验机不良检测统计数据、售后服务市场反馈质量问题统计数据。根据以上统计，质量管理部门可以查询以前重点不良项目的改进处理情况，防范措施是否已经形成闭环系统。系统收集产品质量管理数据后，更重要的是审查、修订各相关的检查控制计划。主要包括：来料/生产/出厂检查控制计划。其文件必须明确检查项目、检查设备、检查标准、检查数量和检查频率。

1、来料检验控制计划。指所有纳入材料检验的产品，根据产品的重要性、体积、包装等情况，制定检验数量和频率，故障频率高的产品必须提高检验频率和数量。对不能检测的产品，优先向相关供应商提供检测方法和设备，也可与工艺协商设计开发检测工装。2、生产检测控制计划。是指设计和工艺标志的关键特性和重要特性的产品和工艺，完善设备参数的控制和记录，完善夹具尺寸的控制和记录。3、出厂检测控制计划。指主要参考技术条件要求的项目，明确检验标准和检验数量。与此同时，还需要进行以下工作：对测量系统进行分析，评估当前的检测设备/夹具/方法、人员素质等是否符合要求。如无法达到，必须根据实际情况进行培训、改进等，以提高综合实力。对于难以操作的检查设备，必须制定详细的检查作业指导书和设备操作流程，实施轮流制、传输、帮助、带，规范、制定各种相关检查记录表，制定相关质量管理制度和报酬制度，进行相关训练。质量改善要求相关部门必须参与，严格执行相关要求。质量部门应授予相关处罚权:01 设置接口人。建议各部门设立质量改进界面。一方面有利于快速推进改进措施，另一方面可以加强各部门的协商沟通，定期召开质量会议，做好相关预防工作。02 建立意见箱。在各厂房设立质量改进意见箱，前期制定相关质量改进制度文件。包括如何评价改善成本、产生收益和个人报酬。03 有关系统审查。在开展上述工作的同时，进行相关系统的审查执行。系统的完善必须结合实际问题的处理流程，建立适合公司的流程管理系统。04 数据统计分析。根据各检测点收集的数据进行统计分析，确定改进目标，制定质量改进计划，优先实施简单、简单、快速的项目。05 组织调整。根据实际工作情况，调整组织机构，规范归档改进项目，定期召开总结会议。