连接器，即工程师通常所说的接插件，用来连接两个电路板或电子设备，实现电源或信号的传输。依靠连接器，还可以模块化电路，简化电子产品的组装过程，方便产品的维护和升级。对于模块化电路，连接器的选择便起着重要的作用。

而连接器有很多种，包括通信接口端子、接线端子、线对板连接器、板对板连接器等。每种类型还可以细分为几类，如板对板连接器包括针排母、板对板连接器等。线对板连接器包括FPC连接器、IDC插座、简易牛角座等。

因此选择连接器时，我们应该如下角度考虑适合硬件的连接器。

1、引脚，间距。

引脚数量与间距是连接器选择的基本依据。选择多少引脚数取决于需要连接的信号数量。而贴片连接器，贴片针不能过多。因为在贴片机的焊接流程内，由于高温，连接器的塑料会受热变形，中间隆起，导致引脚虚焊。若是换成两个减半引脚的针后，也就没有了虚焊。

如今，电子设备正在向小型化和精密化方向发展，连接器的引脚间距也从2.54毫米到1.27毫米到0.5毫米不等。引脚间距越来越小，对生产工艺的要求就越高。引脚间距要根据公司的生产工艺水平确定，切勿盲目追求小间距。

2、电气性能。

连接器的电气性能主要包含了:极限电流、接触电阻、绝缘电阻、电阻强度等。连接大功率电源时，注意连接器的极限电流；传输LVDS、PCIe等高频信号时，注意接触电阻。连接器要具有低、恒定的接触电阻，一般为几十mω至几百mω。

3、环境性能。

耐温、耐湿、耐盐雾、振动、冲击等是连接器主要的环境性能。依据具体的应用环境进行选择。如果应用环境潮湿，那么对连接器的耐湿性和耐盐雾性的要求要很高，是为避免连接器的金属触点生锈。在工业控制领域，对连接器的抗振动冲击性要求很高，从而避免振动过程中连接器脱落。

4、机械性能。

连接件的机械性能包括拔插力，机械防呆等。其中机械式防呆对连接件很重要，一旦插反，极有可能对电路造成不可逆转的损坏！

插拔力分为插入力和分离力。相关标准规定了最大插入力和最小分离力。从使用角度来看，插入力小，分离力大。分离力太小会降低接触的可靠性。但是对于经常需要插拔的连接器，分离力太大就会增加插拔难度，降低机械寿命。